拉力试验机是材料或产品物理性能试验必备的设备，广泛使用于各行各业。

拉力试验机操作规程一
一、材料拉伸试验机使用环境
1.在稳固的基础或工作台上，正确安装，环境无震动，无腐蚀性介质；
2.电源电压的波动范围不应超过额定电压的±10%，试验机电源应有可靠接地，频率的波动不应超过额定频率的2%；
3.室温10℃-35℃，相对湿度不大于80%。

二、材料拉伸试验机操作步骤
1.制作试样：按照试验标准的要求制作试样，并测量其尺寸和其它数据。
2.开机：先打开电脑上的软件测控系统，再打开试验机电源。根据欲进行的试验选择相应的试验类型。
3.试运行：选择适当的速度使试验机升降运行一下，确定拉力机运行正常。
4.新建记录：依据要进行的试验的次数，新建出相应的试验记录条数；并填入相应的批号、编号、试验环境、试样尺寸等相关数据。
5.装放试样：调节试验机上装放试样的位置，装放好试样。
6.选择量程：根据试验所需要的试验力和变形的范围，将拉力机调到合适的试验力和变形的档位(量程)。
7.清零：将试验力、变形、位移清零。
8.试验速度：依据标准上试验过程的要求，设定合适的试验速度；标准上没有速度要求的，设置较合适的速度，速度不要太大，以免影响试验结果。
9.结束条件：依据标准上试验过程的要求，如果要将试样破坏掉的(比如拉伸，水泥压缩),选择“破型判断”；如果拉(或压)到某个试验力就结束的，选择“目标”、“试验力”；
如果拉(或压)到某个变形就结束的，选择“目标”、“变形”。
10.试验开始：点“试验开始”按钮开始试验。
11.试验结束：试验完成后“试验结束”按钮自动按下。如果需要中途结束试验，也可以按下“试验结束”按钮手动结束试验。
12.试验结果：点“分析”按钮查看相应的试验结果。继续试验：点“试验”按钮返回试验操作界面，点“下一个”按钮将是试验记录切换到下一条，重复5-11步进行试验。
13.保存数据：如果试验数据需要保存，按“保存”按钮将试验数据保存到数据库，以备查阅。打印报表：如果试验结果需要打印，按“输出报表”按钮将试验结果输出到Word文档并打印。
14.关机：先关闭试验机电源，再关闭软件测控系统和电脑。

三、材料拉伸试验机注意事项
1.在拉力机工作前，检查工作台下的减速机，是否有润滑油；
2.预紧速度小于实验速度，防止两夹具触碰，以免损坏夹具；
3.小心连接传感器的线路；
4.试验机的丝杠、丝母，每半年加一次润滑油；
5.保持试验机的清洁。

四、材料拉伸试验机常见故障及处理方法；
1.若试验力及位移在试验过程中不变化，检查拉力机连线及插座是否良好；
2.试验过程中如发现异常声音，立即停机检查拉力机传动系统。
拉力试验机操作规程二
一：开机
在确认设备的电源连线和信号连线连接无误后，按照以下顺序开机：试验机→计算机→打印机。
二：实验操作过程
2.1安装夹具，根据试样情况选择好夹具，若夹具已安装到试验机上，则对夹具进行检查，并根据试样的长度及夹具的间距设置好限位装置限位装置限位装置限位装置。
2.2打开SANS用户名，进行联机操作
2.3点击试验部分里的新试验，选择相应的试验方案，输入试样的原始用户参数（如尺寸。厚度等）
2.4夹持试样，先将试样夹在接近力传感器一端的夹头上，力清零消除试样自重消除试样自重消除试样自重消除试样自重后再夹持试样的另一端。
 2.5点击运行命令按钮，设备将按照软件设定的试验方案进行试验。
2.6每根样品试验完后屏幕右端将显示试验结果。再点击“生成报告”按钮将生成试验报告。
三：关机
 3.1在结束试验工作后，要按照以下顺序进行操作：试验机→打印机→计算机。
3.2实验结束后罩上仪器的专用外罩。
四：注意事项
4.1开机时主机和计算机的开机顺序会影响计算机的通讯初始化设置，所以务必请用户严格按照上述开机顺序进行。
4.2每次开机后要预热5分钟，待系统稳定后，才可进行试验工作。
4.3如果刚刚开机，需要再开机，至少保证保证保证保证1分钟的间隔分钟的间隔分钟的间隔分钟的间隔时间时间时间时间。
4.4在更换夹具后，首先要注意调整好可调挡圈可调挡圈可调挡圈可调挡圈。
4.5尤其在用小力值传感器做试验时，一定要调整好可调挡圈的位置，以免操作失误而损坏小力值传感器。
4.6大变形在不使用时，请将两夹头放入保护装置内，或将其旋转开，以免移动横梁在移动过程中撞坏夹头。
4.7任何时候都不能带电插拨电源线不能带电插拨电源线不能带电插拨电源线不能带电插拨电源线，否则很容易损坏电气控制部分。
4.8试验过程中，不能远离试验机。
4.9试验过程中，除停止按键和急停开关外，不要按控制盒上的其它按键，否则会影响试验。
4.10变换小力传感器时，一定要切记更换试验软件，否则很容易发生超载而损坏小力传感器。
4.11试验结束后，一定要关闭所有电源。
4.12本计算机是专门用于试验机控制和数据处理的，请勿在计算机内安装其它应用软件，以免试验机应用软件不能正常运行。
4.13计算机要严格按照系统要求一步一步退出，正常关机，否则会损坏部分程序，导致软件无法正常使用。
4.14不要使用来历不明或与本机无关的软盘在试验机控制用计算机上写盘或读盘，以免病毒感染。

五：日常维护
5.1经常保持设备和计算机的清洁卫生。
5.2预防高温、过湿、灰尘、腐蚀性介质、水等浸入机器或计算机内部。
5.3定期检查，保持零件、部件的完整性。
5.4注意对易锈件或长期不用的配件，如夹具、插销等涂上防锈油。
5.5对于夹具的钳口或夹具相对滑动的表面应保持干净，避免磕碰。在做一批试样后应及时清理留存钳中的碎片，如果钳口齿行部分被堵塞，请用钢刷蘸汽油清洗，忌用坚硬的工具进行清理。
5.6注意对使用减速机的主机每2500小时换油，润滑油为MOBLL Gear（美孚）。

材料拉伸试验机搬运中需注意的事项
    1、在拉力机搬运前，工作人员要确保相关物件完整。安装包装箱内随机文件中的《装箱单》仔细清点物件，检查随机文件、工具、仪器附件是否有完整，如发现漏缺应及时补上。
    2、确保拉力机内部传感器等精密器件，在搬运过程中避免碰撞，同时切勿横卧放置拉力机。
    3、拉力机主机外罩板为铝型材，不能承重，要确保运输过程中，拉力机没有被重物压住。
    4、竖立主机时，应先拆下底脚板上的吊环螺钉，并注意主机重心改变，防止倾覆。
    5、长途运输应有防水防潮包装，应存放在防水防潮的环境中。

安装材料拉伸试验机需注意的问题
    1、应保证拉力机的安装地面为平整的水泥地面或瓷砖地。
    2、在拉力机安装完毕后，要把各种附件和随机工具分门别类的放置好，以便使用、查找方便。
    3、应该保证拉力机工作环境的清洁和干燥，以免部件过早损坏和意外情况发生。
    4、拉力机对温度和湿度有严格要求，应保证安装环境室温10~35℃、相对湿度<80%
    5、包装安装地面无震动，无腐蚀性介质和较强电磁场干扰。

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